擠條機(jī)成催化劑顆粒的成型方法之一
催化劑顆粒的形狀和尺寸對(duì)工業(yè)反應(yīng)器催化劑床層的活性、選擇性、流體阻力、聚塵能力等有影響,主要依據(jù)工業(yè)催化反應(yīng)工程設(shè)計(jì)的最優(yōu)化條件而定。
擠條成型
擠條機(jī)主體是直徑100~300mm的圓筒,一端是造型孔板。催化劑物料先制成可塑性泥料,連續(xù)或間斷加入圓筒,利用活塞或螺旋迫使泥料從造型孔板的孔中擠出,再切割成接近等長(zhǎng)的顆粒。顆粒經(jīng)干燥、焙燒后,即具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。通常切割成直徑2~15mm的圓柱體。若在造型孔板上的圓孔中加上芯子,可制成圓環(huán)形。將孔邊制成梅花瓣形,或在芯子上打出槽,即可擠壓出相應(yīng)的異形催化劑顆粒,如三葉形等。
壓片成型
一臺(tái)壓片機(jī)有20~40副沖釘、沖模,它們?cè)谝黄脚_(tái)上圍繞中軸排成一圓周。催化劑先被粉碎成直徑小于1mm的碎粒,并與少量潤(rùn)滑劑(如石墨粉)混勻,然后在沖模內(nèi)經(jīng)沖釘壓制成型。調(diào)節(jié)壓縮比(粉料填充高度和成型后顆粒高度之比)和沖釘壓到粉料上的壓強(qiáng),可改變顆粒的密度和機(jī)械強(qiáng)度。改變沖釘、沖模形狀,可壓制成環(huán)形或輪輻形顆粒。粉末壓片的難易程度與其性質(zhì)(如硬度)有關(guān)。
噴動(dòng)成型
將催化劑干粉料放入帶有篩板的筒體設(shè)備內(nèi),熱氣流由下而上形成沸騰床層。按催化劑組分配制好的溶液或固體懸浮液從筒體頂部噴向沸騰床層,物料即以干粉料為核心凝聚干燥,并逐漸長(zhǎng)大成球體。篩分一定直徑范圍內(nèi)的球體作為成品或半成品,直徑太小或太大的球體,經(jīng)破碎成粉料,再返回床內(nèi)作種核。此法不象轉(zhuǎn)盤混合成球那樣能得到直徑均勻的球。
液柱成型
如將一定pH和濃度的硅溶液(或鋁溶膠或溶膠與其他組分的混合物)噴滴到加熱的油柱或其他溶液中,溶液滴膠凝成球,沉降到液柱底部,經(jīng)分離、洗滌、干燥后,即得球體顆粒。
催化劑的活化和預(yù)活化
絕大部分催化劑產(chǎn)品在包裝出廠時(shí)處于鈍化狀態(tài),即還未達(dá)到催化過(guò)程所需的化學(xué)狀態(tài)和物理結(jié)構(gòu),還沒(méi)有一定性質(zhì)和質(zhì)量的活性中心,必須用還原、氧化、 硫化、
熱處理等方法在一定的條件下處理后,才能起良好的催化作用。這些處理過(guò)程稱為催化劑活化。大規(guī)模生產(chǎn)工業(yè)催化劑時(shí),高溫?zé)崽幚沓T谒淼栏G中連續(xù)進(jìn)行。
活化實(shí)際上是活性催化劑制造的最后一個(gè)操作單元,通常在用戶的反應(yīng)器中按催化劑制造廠提供的技術(shù)進(jìn)行,而不在催化劑制造廠完成。因活化后的催化劑具很高的表面自由能,能迅速與空氣中的氧作用而燒結(jié)失活;而催化劑在運(yùn)輸、貯存特別是裝填過(guò)程中,難于避免和空氣接觸,這可能損害催化劑,危及人身、設(shè)備的安全。
有些催化劑的活化簡(jiǎn)單迅速,如甲烷化用催化劑中氧化鎳的還原、某些氧化用催化劑中金屬氧化物的價(jià)態(tài)變化等,在工業(yè)反應(yīng)條件下,活化在數(shù)小時(shí)內(nèi)即可完成。有些催化劑的活化復(fù)雜而費(fèi)時(shí),如合成氨催化劑,出廠時(shí)是含少量鋁、鈣原子的強(qiáng)態(tài)Fe3O4固溶體,還原為活性α-Fe需5~10天,影響使用廠有效開工時(shí)間。催化劑制造廠可預(yù)先將其還原為α-Fe,再用含微量氧的惰性氣體使α-Fe上覆蓋一層氧化鐵膜,被氧化的α-Fe只占總的鐵原子的10%左右。這樣既保證運(yùn)輸、裝填過(guò)程的安全,又可節(jié)約使用廠還原時(shí)間。又如苯或苯酚加氫用NiO/Al2O3催化劑,要求還原溫度為300~350℃,而工業(yè)反應(yīng)器只能達(dá)到180~220℃,也可在催化劑制造廠預(yù)先還原。其他催化劑也可作類似處理。在催化劑制造中,稱為催化劑預(yù)活化(或預(yù)還原、預(yù)硫化),相應(yīng)的催化劑稱預(yù)活化催化劑,或預(yù)還原催化劑、預(yù)硫化催化劑。
催化劑的貯運(yùn)
通常用鐵桶包裝,內(nèi)襯氣密塑料袋。運(yùn)輸中特別是上下車、船,應(yīng)避免損害包裝容器或其密封性的操作。絕大多數(shù)催化劑會(huì)因化學(xué)或物理原因(如毛細(xì)管冷凝)吸收空氣中的蒸汽,導(dǎo)致機(jī)械強(qiáng)度和活性降低。多數(shù)催化劑是無(wú)機(jī)化合物,若包裝密封良好,能貯存數(shù)十年而性能不變。極少數(shù)催化劑(如預(yù)還原金屬催化劑,某些金屬有機(jī)化合物),遇水或與水作用會(huì)產(chǎn)生氫氣,應(yīng)保存干燥,放置在通風(fēng)良好的庫(kù)房中。
- 上一篇:擠條機(jī)擠出滾圓系統(tǒng)設(shè)備選型分析 2019/4/17
- 下一篇:催化劑載體廠家談造紙用固體催化劑的制造方法 2019/4/17